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雕铣机数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备。数控雕铣机用于完成较小铣削量,或软金属的加工设备。高速切削机床用于完成中等铣削量,并且把铣削后的打磨量降为最低的加工设备。
深入分析上述设备的结构可以帮我们做出正确的选择,我们可以从不同的角度进行分析。
从机械角度。机床的机械分为两个部分,移动部分和不移动部分:工作台,滑板,十字花台等为移动部分,床座,立柱等为非移动部分,首先,就数控铣加工中心而言,非移动部分钢性要求非常好,移动部分钢性要求非常好。它的优点是能进行重切削;缺点:由于移动部分同样庞大,牺牲了机床灵活性,对于细小的部分和快速进给无能为力。
就数控雕铣机而言,它的非移动部分钢性要求好,移动部分钢性要以灵活为前题下,尽可能的轻一些,同时保持一定的钢性。主要的优点是进行比较细小的加工,加工精度高。对于软金属可进行高速加工;缺点是由于钢性差所以不可能进行重切削。最后,就高速切削机床而言,非移动部分钢性要求非常好,移动部分钢性要求比较好,而且尽可能的轻巧。它的优点是能进行中小量的切削;缺点是正确使用下能发挥高效,低成本,使打磨量变为极少。不正确使用,马上就会使刀具的废品堆积如山。
从数控角度分析。数控铣加工中心对数控系统要求速度一般,主轴转速0~8000RPM左右。雕铣机要求高速的数控系统,主轴转速3000~30000RPM左右。高速切削机床要求高速的数控系统以及极好的伺服电机特性,主轴转速1500~30000RPM左右。
从编程软件上分析。从软件的角度上讲,数控铣加工中心,高速切削机床雕铣机都可以使用标准的CAD/CAM软件如:MasterCamCimatronPEUG等。铣床通常以为Cimatron刀路较好一点,新版的软件充分考究到刀具的每时每刻的切削量的均匀性,尤其是刀进入走出工作的一刻的速度和圆滑性,以及在拐点的跟随差算法问题,使结果和设计图形更加贴进,CAD部分刚大量采用直观的三维实体造型如Solidworks等再通过IGS等转入CAM软件进行加工雕铣机。
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