高速钻孔攻牙机加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。高精度加工中心机床适用于哪些地方?TL6立卧两用加工中心机,五面体加工中心机,五轴五联动加工中心,多面体加工,双主轴双刀库复合机,腔体加工机床,压铸件加工机床,
高精度立式加工中心特点及应用范围:
1.采用与欧日同步设计,大跨距坚强结构的立柱。
2.主轴与伺服主轴电机直接结合传动,改进皮带传动的噪音与振动。
3.打刀机构采用油压驱动,改进了浮动打刀机构的杂讯、振动及降低故障。
4.两侧排屑槽与底座一体铸造成形,且配有双螺旋排屑机,使铁屑清除容易,并解决漏油漏水问题。
5.三轴均采用滚柱形线轨,改进滚珠形线轨刚性与负荷不足的缺点。
6.滚珠螺杆马达端采用三组支撑轴承,螺杆尾端采用二组支撑轴承,
高速钻孔攻牙机提升了机床的精度与稳定性。
7.高精度立式加工中心机床可自动完成铣、镗、钻、扩、攻丝(刚性攻丝)等多种工序的加工,用途广泛,特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。
8.适用于板类、盘类、壳体类等精密零件的中小批量生产。泛应用于航空、航天、汽车零部件及模具等行业的三维复杂零件加工。
9.宽底座设计,X、Y向均采用三组精密直线导轨,五个滑块,Z向采用二组精密直线导轨,六个滑块。切削刚性及精度稳定性好,适宜强切和精密加工。
10.滚珠丝杠驱动端安装四只角接触精密球轴承,另一端为三只角接触精密轴承,并进行预拉伸。
11.主轴部件采用5只角接触精密球轴承,切削刚性好。
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