高速钻孔攻牙机数控车床加工件内孔表面加工方法较多，常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。数控车床加工件内孔加工适用方法：j8T立卧两用加工中心机,五面体加工中心机,五轴五联动加工中心,多面体加工,双主轴双刀库复合机,腔体加工机床,压铸件加工机床,

  扩孔。扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩大孔径并提高精度和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10,?表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm，属于孔的半精加工方法，常作铰削前?的预加工，也可作为精度不高的孔的终加工。j8T立卧两用加工中心机,五面体加工中心机,五轴五联动加工中心,多面体加工,双主轴双刀库复合机,腔体加工机床,压铸件加工机床,

  钻孔。用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。钻孔属粗加工，可达到?的尺寸公差等级为IT13~IT11，表面粗糙度值为Ra50~12.5μm。是由于?麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响。j8T立卧两用加工中心机,五面体加工中心机,五轴五联动加工中心,多面体加工,双主轴双刀库复合机,腔体加工机床,压铸件加工机床,

  铰孔。铰孔是在半精加工（扩孔或半精镗）的基础上对孔进行的一种精加工方法。铰孔的尺寸公差等级可达IT9~IT6，表面粗糙度值可Ra3.2~0.2μm。铰孔的方式有机铰和手铰两种。在机床上进行铰削?称为机铰，用手工进行铰削的称为手铰。j8T立卧两用加工中心机,五面体加工中心机,五轴五联动加工中心,多面体加工,双主轴双刀库复合机,腔体加工机床,压铸件加工机床,

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  车孔。车床上车孔是工件旋转、车刀移动，孔径大小可由车刀的切深量?和走刀次数予以控制，操作较为方便。车床车孔多用于加工盘套类和小?型支架类零件的孔。j8T立卧两用加工中心机,五面体加工中心机,五轴五联动加工中心,多面体加工,双主轴双刀库复合机,腔体加工机床,压铸件加工机床,

  镗孔。镗孔是用镗刀对已钻出、铸出或锻出的孔做进一步的加工。可在?车床、镗床或铣床上进行。镗孔是常用的孔加工方法之一，可分为粗镗、半精镗和精镗。粗镗的尺寸公差等级为IT13~IT12，表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm；半精镗的尺寸公差等级为IT10~IT9，表面粗糙度值为Ra6.3~3.2μm；精镗的尺寸公差等级为 IT8~IT7，表面粗糙度值为Ra1.6~0.8μm。j8T立卧两用加工中心机,五面体加工中心机,五轴五联动加工中心,多面体加工,双主轴双刀库复合机,腔体加工机床,压铸件加工机床,

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