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宝煜CNC加工中心编程的特点
浏览人数:  发表时间:2020-07-11

   CNC加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,并装有刀库和自动换刀装置的数控铣镗床。立式加工中心主轴轴线(Z轴)是垂直的,适合于加工盖板类零件及各种模具;卧式加工中心主袖轴线(Z轴)是水平的,一般配备容量较大的链式刀库,机床带有一个自动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸,适合于工件在一次装夹后,自动完成多面多工序的加工,主要用于箱体类零件的加工。

  加工中心编程特点:(1)当零件加工工序较多时,为了便于程序的调试,一般将各工序内容分别安排到不同的子程序中,主程序主要完成换刀程序及子程序的调用。这种安排便于按每一工序独立地调试程序,也便于因加工顺序不合理而做出重新调整。

  (2)自动换刀要留出足够的换刀空间,以避免换刀时与零件发生碰撞。在换刀前要取消刀具补偿,要使主轴定向定位。

  (3)由于加工中心能实现多工序加工,因此可根据零件特征及加工内容设定多个工件坐标系,在编程时合理选用相应的坐标系,达到简化编程的目的。 

  CNC加工中心换刀程序:不同的加工中心,其换刀程序会有所区别,通常选刀与换刀分开进行。换刀动作必须在主轴停转条件下进行,换刀完毕启动主轴后,方可进行下面程序段的加工。因此,“换刀” 动作指令必须编在用“新”刀加工的程序段的前面。而选刀操作可与机床加工重合起来,即在切削加工的同时进行选刀,选刀程序可放在换刀前的任一个程序段。多数加工中心都规定了换刀点位置,并可通过指令M06让刀具快速移动到换刀点后执行换刀动作。选刀和换刀程序段格式为: N10 T02; 选T02号刀   N60 M06; 主轴换上T02号刀

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