一、机床规格的选择依据确认的高速石墨加工中心加工工件的大小规范，响应确认所需机床的工作台规范和三个直线坐标系的行程。工作台规范应包管工件在其上头能顺利装夹工件，加工规范则必须在各坐标行程内，此外还要考虑换刀空间和各坐标干与区的约束。

　　 二、机床精度的选定加工中心的精度分类为一般型和精细型，其首要精度项目见下表：加工中心首要精度项目精度项目一般型(mm)精细型(mm)直线定位精度±0.01/全程±0.005/全程重复定位精度±0.006±0.002。

　　 三、被加工目标的选择确认选购目标之前

   

　　 首要要明确绸缪加工的目标。一般来说，具有下列特征的零件合适在加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需求用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有必定位孔距精度苦求的多孔加工，运用机床定位精度高的特征，非常便当实施。重复出产型的工件合适加工单件小批量出产。小批量指在1-100件，数控龙门铣加工，每批数量不多，但又需求重复出产。另外，即便工件样式规范差别，但又是相似工件，易于完结成组加工工艺的零件。凌乱样式的零件模具、航空零件等凌乱样式工件，能凭借自动程序编制技能在加工基地上加工各种异形零件。箱体类、板类零件在立卧两用加工中心上运用反转工作台，对箱体零件进行多面加工，如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。假设连顶面也要一次装夹中加工，可选用五面体加工基地。立卧两用加工中心基地合适加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工基地用于加工大型箱体、板类零件，如内燃机车缸体、加工基地立柱、床身、打印墙板机等。

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