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宝煜立式加工中心加工刀具磨损快的原因和解决方案
浏览人数:  发表时间:2020-07-24

   现代制造技术的发展及数控加工设备的广泛使用,极大地推动了切削技术的进步。立式加工中心随着生产加工过程数控化和自动化的需要,超耐热合金、钛合金及含有碳纤维的复合材料等的出现,对金属切削刀具的质量要求更加苛刻,高可靠度、高精度、长寿命、快速转位更换、断屑良好等,刀具的热硬性和刀具磨损问题成为切削加工的关键。

  常见的刀具磨损形态:在切削加工中,通常出现的刀具磨损包括如下三种形态:第一种是由于机械作用而出现的磨损,如崩刃或磨粒磨损等;第二种由于切削热作用而出现的磨损,如粘结、扩散等;第三种是由于化学因素导致的切削刃软化、溶融而产生的破断、热疲劳、热龟裂等。

  机械磨损产生的原因:切削难加工材料时,在很短时间内出现刀具磨损,这是由于被加工材料中存在较多促使刀具磨损的因素。多数难加工材料均具有热传导率较低的特点,这种影响的结果会使刀具材料中的粘结剂在高温下粘结强度下降,从而加速了刀具磨损。:切削热导致的磨损,在切削高硬度、高韧性时材料时切削刃的温度很高,也会出现与切削难加工材料时类似的刀具磨损。尤其是加工生成短切屑的工件材料时,会在切削刃附近产生月牙洼磨损,往往在短时间内即出现刀具破损。硬质合金:是由碳化钨、碳化钛和钴等材料用粉末冶金方法制成的合金。通常是将硬质合金刀片固定在刀体上使用,目前硬质合金已成为主要的刀具材料之一。

  为了防止刀具磨损过快,应选择专用切削液,有以下优点:提高工艺精度专用切削液含有硫化极压抗磨添加剂成分的,可以有效的保护刀具,提高工艺精度。立式加工中心符合工艺需求专用切削液在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试,以满足各种切削工艺需求。良好的环保性能专用切削液与菜籽油、机械油、再生油相比,具有良好的稳定性,不会对设备、人体、环境产生危害。

  展望未来,公司主营:龙门加工中心|CNC加工中心|立式加工中心|卧式加工中心|高刚性模具硬轨机|高速钻孔攻牙机|雕铣机将弘扬“宝煜数控,用心经营每一个顾客",的企业文化精神,始终坚持以市场和用户需求为导向,以完善的管理体系和质量保证体系为基础,持续为广大金属加工用户提供高效率、高品质的专业服务。详情了解更多欢迎咨询联系人:任先生,手机:13825740044,网址:www.gdbycnc.com。

 
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