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高速钻孔攻牙机宝煜简述数控钻床丝锥折断的原因
浏览人数:  发表时间:2020-08-06

  高速钻孔攻牙机数控钻床丝锥是制造业操作者加工内螺纹的最主要工具。对于使数控钻床丝锥折断的原因,下面来分析一下:

  数控钻床丝锥品质不佳:数控钻床丝锥的品质不佳是数控钻床丝锥折断的主要原因之一,主要材料、刀具设计、热处理情况、加工精度、涂层质量等等方面的缺陷都会导致数控钻床丝锥折断。数控钻床丝锥选择不当:对硬度太大的攻件应该选用高品质数控钻床丝锥,如含钴高速钢数控钻床丝锥、硬质合金数控钻床丝锥、涂层数控钻床丝锥等。此外,不同的数控钻床丝锥设计应用在不同的工作场合。

  数控钻床丝锥与加工的材料不匹配:这个问题近几年越来越受到重视,以前国内厂家总觉得进口的好,贵的好,其实是适合的好。底孔孔径偏小:例如,加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削数控钻床丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时数控钻床丝锥所需切削的部分必然增大,进而使数控钻床丝锥折断。攻件材质问题:攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致数控钻床丝锥瞬间失去平衡而折断。机床没有达到数控钻床丝锥的精度要求:机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于高品质的数控钻床丝锥,只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出数控钻床丝锥的性能。

  切削液,润滑油品质不好:这点国内的许多企业都开始关注起来,高速钻孔攻牙机许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会,切削液,润滑油品质出现问题,加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,同时寿命也会有很大的降低。切削速度与进给量不合理:当加工出现问题时,国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量,这样数控钻床丝锥的推进力度降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,这样加大了螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,毛刺等问题当然更不可避免。操作人员技术与技能未达到要求:以上的这些问题,都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈,但目前国内绝大部分操作人员重视不够。建议操作人员加强责任心。

  展望未来,公司主营:龙门加工中心|CNC加工中心|立式加工中心|卧式加工中心|高刚性模具硬轨机|高速钻孔攻牙机|雕铣机将弘扬“宝煜数控,用心经营每一个顾客",的企业文化精神,始终坚持以市场和用户需求为导向,以完善的管理体系和质量保证体系为基础,持续为广大金属加工用户提供高效率、高品质的专业服务。详情了解更多欢迎咨询联系人:任先生,手机:13825740044,网址:www.gdbycnc.com。

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